L'acciaio inossidabile è davvero inossidabile?
Scopri perchè è ossidabile, le cause e come renderlo resistente alla corrosione.
Gli acciai inossidabili hanno la caratteristica di presentare superficialmente uno strato di ossido di cromo (formatosi all’aria o artificialmente, tramite prodotto chimico) molto sottile ed invisibile che protegge il materiale dagli attacchi dell’ambiente.
In caso di trattamenti termici, saldature o sollecitazioni elevate è impedita la formazione dello strato di ossido di cromo, per questo motivo gli acciai inossidabili tendono ad ossidare. Sfortunatamente i difetti superficiali, le inclusioni e le deformazioni generate dalla diverse fasi di lavorazione compromettono questo processo di autoprotezione riducendo così la resistenza ai diversi tipi di corrosione.
Questo significa che se si vuole ripristinare un’accettabile qualità inossidabile di superficie salvaguardando sia l’aspetto igienico sia la resistenza alla corrosione, e' indispensabile eseguire SEMPRE un ciclo di lavoro idoneo, vedi ASTM A380 e A967
Per garantire l’inossidabilità dell’acciaio inox, si rende INDISPENSABILE un ciclo di lavoro composto da:
- LO SGRASSAGGIO / DISOSSIDAZIONE
(rimozioni olii e grassi, rimozione ossido superficiale); - IL DECAPAGGIO
(rimozione profonda degli ossidi post-saldatura e da fenomeni corrosivi); - L’ELETTROLUCIDATURA
(livellamento della supeficie metallica e riduzione della rugosità superficiale); - LA PASSIVAZIONE
(indispensabile per garantire l’inossidabilità); - LA FINITURA
(aspetto estetico di particolare importanza e potente barriera contro la corrosione).
Con i prodotti WE KEM vengono ripristinate le superfici e reso il vostro acciaio inossidabile.
I prodotti WE KEM aiutano a proteggere e ricostruire questo strato passivo, consentendo ai clienti di tutto il mondo di avere ogni giorno superfici protette in acciaio inossidabile.
01. Manufatto lavorato
Eliminazione di olii e grassi dovuti alle lavorazioni. Essi possono inibire l’effetto del decapante e produrre macchie e alonature sulla superficie. Inoltre, questi agenti contaminanti, se non rimossi, andranno ad inquinare il bagno di decapaggio.
Trattamento chimico necessario al fine di rimuovere gli strati superficiali di un materiale. Rimuovere ossidi post-saldatura o ossidazione derivante dai fenomeni corrosivi. Lo scopo del decapaggio è sia funzionale che estetico.
03. Risciacquo
05. Risciacquo
Permette di ripristinare lo strato di ossido di cromo superficiale che era stato impoverito o inquinato dalle lavorazioni precedenti. Risulta indispensabile per poter garantire l’inossidabilità dell’acciaio inox.
Permette, attraverso la rimozione selettiva del metallo, di produrre un livellamento della superficie metallica e la riduzione della rugosità superficiale. Garantisce un significativo miglioramento delle specifiche in termini di igiene e semplicità di decontaminazione, scorrevolezza e soprattutto di resistenza alla corrosione. Queste caratteristiche sono fondamentali in particolari settori d’impiego dell’acciaio inox (alimentare, farmaceutico, nautico, chimico e petrolchimico). Le superfici trattate con la lucidatura elettrochimica sono già passivate, come descritto nella forma ASTM B 912.
07. Risciacquo finale
Ora inossidabile.
01. Manufatto lavorato
02. Sgrassaggio
Eliminazione di olii e grassi dovuti alle lavorazioni. Essi possono inibire l’effetto del decapante e produrre macchie e alonature sulla superficie. Inoltre, questi agenti contaminanti, se non rimossi, andranno ad inquinare il bagno di decapaggio.
04. Decapaggio
Trattamento chimico necessario al fine di rimuovere gli strati superficiali di un materiale. Rimuovere ossidi post-saldatura o ossidazione derivante dai fenomeni corrosivi. Lo scopo del decapaggio è sia funzionale che estetico.
03. Risciacquo
05. Risciacquo
06. Passivazione
Permette di ripristinare lo strato di ossido di cromo superficiale che era stato impoverito o inquinato dalle lavorazioni precedenti. Risulta indispensabile per poter garantire l’inossidabilità dell’acciaio inox.
Elettrolucidatura
Permette, attraverso la rimozione selettiva del metallo, di produrre un livellamento della superficie metallica e la riduzione della rugosità superficiale. Garantisce un significativo miglioramento delle specifiche in termini di igiene e semplicità di decontaminazione, scorrevolezza e soprattutto di resistenza alla corrosione. Queste caratteristiche sono fondamentali in particolari settori d’impiego dell’acciaio inox (alimentare, farmaceutico, nautico, chimico e petrolchimico). Le superfici trattate con la lucidatura elettrochimica sono già passivate, come descritto nella forma ASTM B 912.
07. Risciacquo finale
Ora inossidabile
Per un primo approccio
e muovere i primi passi all’interno del mondo del trattamento dell’acciaio inossidabile consigliamo il nostro comodo KIT in valigetta ABC INOX KIT, completo dei 4 prodotti base per il corretto ciclo di lavoro (sgrassaggio, decapaggio, passivazione, finitura).